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      pe管廠家pe管生產過程中出現的質量問題及解決方法

      2019-11-19

      pe管廠家pe管生產過程中出現的質量問題及解決方法  

      pe管廠家pe管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題,一般是由于設備或原料出現問題所致。下面pe管廠家將根據多年來pe管材產生經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。  

      一、表面麻點(主要是內壁)。  

      原因:1、原料中含有雜質2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈3、局部溫度過高,導致老化。  

      解決方法:1、檢查原料2、清理干凈或過渡一段時間3、檢查溫度傳感器。  

      二、表面凹坑。  

      原因:1、原料潮、氣泡破裂2、定徑套水量不均。  

      解決方法:1、原料烘干2、調整水量或更換定徑套。  

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      三、管材表面出現波紋。  

      原因:1、冷卻不充分2、密封圈尺寸不合適,形成震動現象。  

      pe管廠家解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節真空槽真空度,增加第二節真空槽真空度。  

      四、內外壁軸向粗糙。  

      原因:原料含水量過高。  

      pe管廠家解決方法:原料烘干處理。  

      五、表面亮斑。  

      原因:定徑套水量不足。  

      解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。

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